RDM Group, con sede en Milán, es el principal productor europeo de cartón reciclado para packaging. Cuenta con más de 2.300 empleados directos y puede presumir de una presencia estratégica a nivel internacional gracias a su red comercial y a sus 9 plantas de producción: 3 en Italia, 1 en Francia, 1 en Alemania, 2 en los Países Bajos, 1 en Escandinavia y 2 en España, Barcelona Cartonboard (Castellbisbal) y Paprinsa, (Mollerussa, Lleida).

RDM Group basa su modelo de negocio en el principio de que los embalajes de las próximas décadas deben ser sostenibles y adecuados a los objetivos de la economía circular. Por ello, el cartón fabricado por RDM es 100 % reciclable y está diseñado para reintroducirse en un ciclo virtuoso de economía circular mediante la recuperación y el reciclaje después de su uso.

RDM Barcelona Cartonboard, perteneciente a RDM Group y ubicada en Castellbisbal (Barcelona), disponía de una planta de cogeneración de 46 MW en ciclo combinado basada en turbina de gas EGT LM6000PD, que entró en operación comercial en 1996 y completó su vida útil regulatoria en 2021, quedando fuera de servicio en mayo de 2023.

Como parte de los objetivos para mejorar su desempeño ambiental, y en base a estudios realizados por AESA, RDM ha acometido el proyecto de renovación y reducción de potencia de su planta de cogeneración.  La nueva planta se ha diseñado en ciclo simple de 16 MW para autoconsumo con capacidad limitada de exportación a la red, de manera que permitirá cubrir las necesidades térmicas y eléctricas de la fábrica, reduciendo sus costes energéticos y ahorrando hasta 15.000 toneladas de CO2 anuales.

Además de los estudios iniciales, AESA ha realizado los trabajos de ingeniería, dirección de proyecto y obra (dirección facultativa), y soporte en la gestión de compras y permisos del proyecto de reducción de potencia, que comprende el alcance siguiente:

• Nuevo Grupo Turbogenerador a Gas SOLAR PGM130 T32001S (TITAN130 SoLoNOx), proporcionando aprox. 16 MW eléctricos (potencia 16.033 kW de acuerdo a las condiciones del RD 413/2014).
• Nuevo Sistema Generador de Vapor por Recuperación de Calor UMISA para proporcionar 31 t/h sin postcombustión, y hasta 50 t/h con postcombustión con un quemador de 15 MW.
• Modificación de la instalación de AT con nuevo embarrado de 11 kV en base a cabinas de 12 kV, reactancia zig-zag, resistencia de puesta a tierra, e infraestructuras eléctricas de MT (protecciones, contadores, cableado de potencia y control asociado, etc.). No se modifica la instalación de 110 kV.
• Nuevo transformador de alimentación a fábrica de 16 MVA / 20 MVA, 11/25 kV.
• Modificación de la instalación eléctrica de BT para alimentación de consumos auxiliares.
• Reforma del sistema de gas natural, con nuevos contadores y ajuste de reguladores y otros elementos de la ERM existente, y modificación de líneas a consumos (turbina y quemador de caldera)
• Reforma de circuitos de agua/vapor, con nuevas tuberías y accesorios, bombas nuevas y reacondicionadas, compresor de aire de arranque, contadores de agua/vapor, etc.
• Actualización de sistema de control SCADA.